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锅炉袋式除尘器黑烟排放原因分析: 旁路阀的严密性对锅炉布袋除尘设备旁路装置的布袋除尘器至关重要. 只要有轻微泄漏，废气中的粉尘浓度可能会超标.

解决办法应该是使用具有密封性能的旁通阀。 必要时应使用带有双层阀板和气密装置的旁通阀. 旁通阀应有防尘措施. 如果阀门因故障关闭不严密，应及时修理.

锅炉除尘器的布袋损坏是由机械损坏、空气动力损坏、热损坏或聚合物纤维开裂引起的. 使用时花板变形导致滤袋倾斜，除尘袋底部间距不均匀. 在机械振动和气流的作用下，滤袋底部发生碰撞，导致除尘器入口附近滤袋出现孔洞和裂纹，造成机械损伤. 滤袋与框架配合不够. 在除尘过程中，滤袋的膨胀和收缩会与骨架接触，从而加重了破损程度.

锅炉袋式除尘器黑烟排放原因分析除尘器布袋的空气动力损坏主要是由于除尘器进口处高速含尘气流的侵蚀或滤袋损坏造成的净气室积尘所致. 反吹时灰尘随气流运动冲刷滤袋，增加了滤袋的破损.

此外，吸尘器的入口还设置有导流板，以分散和引导气流，防止高速载尘气流直接冲刷吸尘器的袋. 但观察发现，导流板的设计和安装不当，不仅不能起到正确引导和分散气流的作用，而且可以减少粉尘气流对袋的冲刷. 此外，它还会被冲洗产生孔洞，形成局部高速的粉尘气流，并造成新的冲洗点，加速袋子的破损. 当旋转脉冲清灰装置出现故障时，观察井无法看到旋转臂的情况. 当旋转臂停止旋转时，没有及时发现. 因此，长时间在一个位置连续吹气，而其他滤袋没有清洗干净，导致阻力不是下降而是增加. 由于长时间在一个地方连续吹气，一些滤袋损坏. 对大量破损滤袋的现场观察表明，锅炉除尘器滤袋破损部位几乎全部为圆孔和长条状裂纹, 试验还表明，损坏的除尘器袋的未损坏部分和过滤单元中的其他过滤袋没有明显变形，剩余强度基本正常.。 这表明聚合物纤维过滤材料在使用中没有发生明显的开裂.

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