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除尘设备设计应考虑的九个因素( 一 )根据粉尘分散度选择粉尘分散度对吸尘器的性能影响很大,即使粉尘分散度相同,由于操作条件的不同也会有很大差异. 因此,在选择除尘器的类型时,最重要的是准确掌握粉尘的分散程度.。 粒径大于10 μm时选用离心式除尘器,粒径小于几微米时选用静电除尘器、过滤式除尘器(袋式除尘器)或洗涤器(湿式除尘器),且多为粉尘颗粒。 但具体选择可根据粒度分布等要求,参照常用除尘器的型号和性能表进行初步选择.。 然后根据接下来章节中讨论的除尘器的类型和类型的性能和设计要求来确定.
除尘设备设计应考虑的九个因素 (二)考虑粉尘严重程度 重尘对除尘器的除尘性能影响很大.。 这种影响最明显的表现是重力、惯性力和离心力除尘器(旋风除尘器)。 所有吸尘器的一个共同点是,堆积重量越小,灰尘颗粒的分离和收集越困难,灰尘颗粒的二次飞行越严重. 因此,在操作和设备结构上应采取特殊措施.。 根据经验,当粉尘颗粒重量与粉尘颗粒堆积重量之比大于10时,应特别注意粉尘二次飞扬现象。 例如炭黑烟尘大于46,二次扬尘非常严重,粉尘分离收集也非常困难.
除尘设备设计应考虑的九个因素 (三)考虑粉尘浓度
( 1 )在重力、惯性力和离心力吸尘器中,一般来说,入口灰尘浓度越高,除尘效率越高。 然而,这通常会增加出口处的灰尘浓度. 因此,仅从除尘效率高的角度来看,一般不能认为除尘效果好.
( 2 )文丘里洗涤器、射流洗涤器等除尘器,考虑到喉部摩擦损失和喷嘴堵塞,希望初始粉尘浓度低于10g / nm3。
( 3 )在过滤式除尘器中,初始粉尘浓度越低,整体除尘性能越好。 当初始粉尘浓度高时,希望使用压力损失变化小的连续除尘方法.
( 4 )静电除尘器一般在30g / nm3以下的初始粉尘浓度范围内使用。
除尘设备设计应考虑的九个因素( 四 )粉尘粘附性的考虑 粉尘与壁面的粘附机理非常复杂,但经验表明,它与粉尘的比表面积密切相关.。 灰尘的比表面积f是每单位体积灰尘颗粒的表面积. 如果d代表球形尘埃粒子的直径,f将表示如下: 粒径d越小,比表面积f越大,粘附力越大. 在旋风除尘器中,灰尘由于离心力粘附在墙面上,可能造成堵塞.。 但袋式除尘器容易堵塞过滤气体的孔道.。 对于静电除尘器,放电电极容易扩大,集尘电极容易积聚.。 实验表明,粉尘的粘附性对形成过滤除尘后的粉尘初始层起着重要作用.当然,灰尘的粘附性不仅与其比表面积有关,还与灰尘的成分、气体的性质和灰尘相互粘附的特性有关.
除尘设备设计应考虑的九个因素 ( 五 )考虑粉尘比电阻 电除尘器粉尘的比电阻应在10 ~ 10i范围内。 粉尘的比电阻随含尘气体的温度和湿度变化很大.。 一般在100到200之间,电阻值最大。 如果在含尘气体中加湿,比电阻降低。 因此,在选择静电除尘器时,必须事先了解粉尘的比电阻,充分考虑含尘气体温度的选择和含尘气体性质的调整.
除尘设备设计应考虑的九个因素 ( 六)考虑含尘气体的温度 原则上,干法除尘设备必须在高于排出的含尘气体露点的温度下进行.。 在含三氧化硫的含尘气体中,即使三氧化硫是微量的,其露点也会升高太多.
此外: ( 1 )在湿式除尘器中,由于水的蒸发和排放到大气后的凝结,应在低温下尽可能低的处理.
( 2 )袋式除尘器中,直接或间接处理的含尘气体的温度应降低到低于袋式除尘器的耐热温度。 玻璃纤维除尘布袋的使用温度一般在300度以下。 其他滤布低于80 ~ 150度。
( 3 )在静电除尘中,使用温度可达400度。 在选择含尘气体处理温度时,应考虑粉尘的比电阻.
相关推荐:湿式除尘器
除尘设备设计应考虑的九个因素 ( 七)湿式除尘的考虑 绝大多数湿式除尘器用水。 例如,当产生粉尘的设备规模小,需要同时去除有害气体,或者需要完全收集极细炭黑等粉尘时,通常使用湿式除尘器. 湿式除尘器排出的含尘气体温度降低,除了降低大气扩散效应、延长烟气流量、降低烟气外,还应采取措施处理洗涤污水问题.
除尘设备设计应考虑的九个因素 ( 八 )考虑含尘气体特性 为有效使用吸尘器,应根据情况处理以下粉尘和含尘气体.
( 1 )氧化含有一氧化碳的烟气时,作为防止爆炸的措施,应将空气引入发电机出口烟道高温部分,将一氧化碳氧化成二氧化碳
( 2 )为提高粉尘的粘结性,可采用换热器等间接冷却、喷水直接冷却加湿或静电凝聚等方式来提高粉尘的团聚效果.
( 3 )在高阻力粉尘场合,如燃煤、掺入重油和高硫煤燃烧或喷洒水、蒸汽、三氧化硫等调节剂,改变粉尘的比电阻,以降低粉尘的比电阻。 另一方面,当重油燃烧产生的粉尘阻力太低时,可以注入氨气产生高阻力的硫酸铵,所有粉尘的静阻力可以在10 - 10之间调节。
除尘设备设计应考虑的九个因素 ( 九 )能力决定 含尘气体的性质可以根据操作条件或燃烧条件而显著变化,并且对除尘性能有很大影响. 吸尘器进入实际运行后,实际上很难获得符合设计规范的灰尘. 另一方面,操作和设备安装地点的环境条件也不容易预测设备性能会恶化还是改善. 因此,在确定设备的容量时,需要保证一定的余量或预留一些空间,以增加设备的容量.