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新型脈沖除塵器設備它結合了各種袋式除塵器用于腔室反吹和吹脈沖除塵的優(yōu)點，克服了腔室反吹除塵強度不足和吹脈沖除塵階段同時過濾的缺點.因此，新型脈沖除塵器設備擴大了袋式除塵器的應用范圍，延長了濾袋的使用壽命，因為這種除塵器的結構有其自身的特點。

新型脈沖除塵器設備廣泛應用于水泥廠的粉碎、包裝、存儲頂板、熟料冷卻器、各種磨機等除塵系統(tǒng)中，如磨煤機除塵，增加防燃防爆措施，相應改變除塵器的結構. 它也適用于粉塵濃度極高的氣體的粉塵收集，例如粉末清洗機的研磨系統(tǒng)，其中氣體的粉塵濃度高達1000 g / m3. 該系列吸塵器可用于集塵。 

除了用于水泥工業(yè)，它還適用于冶金、化工、機械和民用鍋爐等廢氣的除塵. 新型脈沖除塵器設備的濾袋一般由聚酯針刺氈制成，允許使用溫度低于120℃。 如果濾袋由芳綸針刺氈制成，其允許使用溫度可達210℃。 然而，這種過濾材料很貴。 如果處理后的廢氣溫度高于上述過濾材料的允許溫度，則應在廢氣進入集塵器之前采取冷卻措施。

新型脈沖除塵器設備是戶外型的，由不同的腔室和每個腔室不同的袋組成，它有許多不同的規(guī)格。每個房間有32、64、96和128袋。 整個系列有33種規(guī)格，濾袋直徑為130 mm，濾袋長度為2450 mm和3060 mm. 新型脈沖除塵器設備可在負壓或正壓下運行，基本結構沒有任何變化，其除塵效率可達99. 大于9 %，凈化氣體的粉塵濃度小于100 mg / m3。 如果這一系列吸塵器用于寒冷地區(qū)，如果室外加熱計算溫度為- 25℃，如果要增加加熱裝置，吸塵器的外殼應該相應地改變。

新型脈沖除塵器設備由外殼、灰斗、排灰裝置、支架和脈沖清灰系統(tǒng)組成。 

工作原理：

 當含塵氣體從進氣口進入吸塵器時，它首先撞擊進氣口中間的傾斜隔板，氣流變成灰斗，同時，氣流速度變慢. 由于慣性，氣體中的粗顆粒直接落入灰斗中，從而起到預集塵的作用. 進入灰斗的空氣流折回并向上穿過濾袋，濾袋內(nèi)有金屬年框，灰塵被截留在濾袋的外表面上. 凈化后的氣體進入濾袋室上部的凈化室，并被收集到排氣管中，排出安裝在灰斗上的FMQD 32型除塵器. 氣流進入灰斗后，首先撞擊擋板。

 殼體被隔板分隔成多個獨立的集塵室，每個集塵室按照給定的時間間隔依次清潔。 每個集塵室裝有提升閥，提升閥在除塵過程中關閉，切斷通過集塵室的過濾空氣流，然后脈沖閥打開，將高壓空氣注入過濾袋，從過濾袋的外表面去除灰塵。 每個集塵室的脈沖噴吹寬度和清灰周期由專用清灰程序控制器自動連續(xù)執(zhí)行。

設計要點

新型脈沖除塵器設備脈沖清灰系統(tǒng)的設計是否合理決定了除塵器的使用壽命和運行成本. 因此，在設計脈沖袋式除塵器時，應根據(jù)實際情況，考慮吹管管徑、吹口孔徑、吹孔形狀、吹氣流速度等參數(shù)，確定合理的除塵器除塵系統(tǒng)方案.

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