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水泥除塵器設備，水泥廠用的除塵器設備主要由上箱體、中箱體、灰斗、進氣均壓管、支架、濾袋和吹風裝置、卸灰裝置等組成

選擇水泥除塵器設備水泥廠用的除塵器設備要點

1.過濾速度的選擇。 過濾速度是選擇除塵器的一個關鍵因素，應根據粉塵或粉塵的性質、應用場合、粉塵粒徑、粘度、氣體溫度、含水量、粉塵濃度和不同的過濾材料等來確定。 

當粉塵粒度細、溫度和濕度高、濃度高、粘度高時，應選擇低值。 

2.過濾材料的選擇。 應基于含塵氣體的溫度、含水量、酸堿性質、粉塵粘度、濃度和磨啄性質，如凹凸性。 通常，當含水量小且無酸時，根據含塵氣體的溫度進行選擇. 在常溫或≤130°C時，通常為500 - 550 g / m2聚酯針刺氈。<250°C時，選用芳綸諾梅克斯針刺氈或800g/m2玻纖針刺氈或800g/m2緯兩層玻纖織物或氟美斯[FMS]高溫濾料。

3.操控儀。水泥除塵器設備，水泥廠用的除塵器設備清灰操控選用PLC微電腦程控儀，分定壓（主動）、守時（主動），手動三種操控方法。定壓操控：按設定壓差進行操控，除塵器壓差超過設定值，各室主動順次清灰一遍。

守時操控：按設守時刻，每隔一個清灰周期，各室順次清灰一遍。手動操控：在現場操作柜上可手動操控順次各室主動清灰一遍，也可對每個室獨自清灰。由用戶選定操控方法，用戶無請求時，則按守時操控供貨。

運行原理

帶有粉塵的氣體從進氣口進入電除塵器設備時，它首先撞擊進氣口中間的傾斜隔板，氣流變成灰斗，同時，氣流速度變慢. 由于慣性，氣體中的粗顆粒直接落入灰斗中，從而起到預集塵的作用. 進入灰斗的空氣流折回并向上穿過濾袋，灰塵被截留在濾袋的外表面上. 凈化后的氣體進入濾袋室上部的凈化室，并被收集到排氣管中排出. 

隨著布袋除塵設備的連續運行，濾袋外面的粉塵積累到一定的厚度，然后脈沖閥打開，將高壓空氣注入過濾袋，從過濾袋的外表面去除灰塵。每個集塵室的脈沖噴吹寬度和清灰周期由專用清灰程序控制器自動連續執行。

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